本机是我厂近期研制开发的一种先进节能环保型隧道烘干炉,具体特点如下

一:一般隧道烘炉控制系统采用交流接触器控制,当温度上升到设定温度时就停止加热,当温度低于设定温度时就全功率加热,这样停止供电到全功率供电时间间隔在10几秒之内反反复复启动,而启动电流要比平时电流大8倍左右,电流的不平衡直接导致用电量的增加.温度差异大,有时差10几度

二:我厂生产的隧道烘炉控制系统采用目前最先进的电子变频技术,当温度快接近设定温度时电子开始工作,把电流减小.当温度高于设定温度时电子开始工作直接把发热管的电流减小(注:减小电流多少取决于实际温度跟设定温度的差异,差异越大减小的电流越小,)这样使整台机从开始到停止的电流一直保持在一个相对较平衡的状态,从而使温度的差异一直控制在正负1度左右,电流的平衡在保正了温度的准确性的同时又大大的节省了电源.达到节能的效果.

四:发热管采用远红外线真空发热管,使其在工作时能更快的释放出所有能量,宿短预热时间,提高生产效率,达到节能的效果

五：红外线发热管发热的原理是靠光来发热的，光照到那里热量就到那，我厂生产的烘炉内部采用反光装置使发热管的热量全部集中在输送带上，最大程度上保证了热能不往外跑，达到节能的效果。